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發布時間：2021-12-8
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為什么暖通工程建議用冷卻器
冷卻器
是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。暖通工程建議用冷卻器的原因有哪些呢？
冷卻器和管殼式換熱器相比較，具有的顯著特點：
1.傳熱系數高
由于不同的波紋板相互倒置，構成復雜的流道，使流體在波紋板間流道內呈旋轉三維流動，能在較低的雷諾數（一般Re=50~200）下產生紊流，所以傳熱系數高，一般認為是管殼式的3~5倍。
2.對數平均溫差大，末端溫差小
在管殼式換熱器中，兩種流體分別在管程和殼程內流動，總體上是錯流流動，對數平均溫差修正系數小，而冷卻器多是并流或逆流流動方式，其修正系數也通常在0.95左右，此外，冷、熱流體在冷卻器內的流動平行于換熱面、無旁流，因此使得冷卻器的末端溫差小，對水換熱可低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃。
3.占地面積小
冷卻器結構緊湊，單位體積內的換熱面積為管殼式的2~5倍，也不像管殼式那樣要預留抽出管束的檢修場所，因此實現同樣的換熱量，冷卻器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8。
4.容易改變換熱面積或流程組合
只要增加或減少幾張板，即可達到增加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張板片，即可達到所要求的流程組合，適應新的換熱工況，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加。
5.重量輕
冷卻器的板片厚度僅為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比冷卻器的框架重得多，冷卻器一般只有管殼式重量的1/5左右。
6.價格低
采用相同材料，在相同換熱面積下，冷卻器價格比管殼式約低40%~60%。
7.制作方便
冷卻器的傳熱板是采用沖壓加工，標準化程度高，并可大批生產，管殼式換熱器一般采用手工制作。
8.容易清洗
框架式冷卻器只要松動壓緊螺栓，即可松開板束，卸下板片進行機械清洗，這對需要經常清洗設備的換熱過程十分方便。
9.熱損小
冷卻器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計，也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大，需要隔熱層。
10.容量小
約為管殼式換熱器的10%~20%。
11.單位長度的壓力損失大
由于傳熱面之間的間隙較小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統的光滑管的壓力損失大。
12.不易結垢
由于內部充分湍動，所以不易結垢，其結垢系數僅為管殼式換熱器的1/3~1/10。
13.工作壓力不宜過大，介質溫度不宜過高，可能發生泄露
冷卻器
采用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過2.5MPa，介質溫度應在低于250℃以下，否則有可能泄露。
14.易堵塞
由于板片間通道很窄，一般只有2~5mm，當換熱介質含有較大顆�；蚶w維物質時，容易堵塞板間通道。
基本分類：
1.可拆卸冷卻器（又叫帶密封墊片的冷卻器）
2.焊接冷卻器
3.螺旋冷卻器
4.板卷式換熱器（又叫蜂窩式換熱器）。
其中，焊接冷卻器又分為：半焊接冷卻器、全焊接冷卻器、板殼式換熱器、釬焊冷卻器。
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